北京卫视《养生堂》御品膏方工厂带头人战全兴,是阿胶技艺第7代传承人物、国内手工熬胶泰斗,他从一名普通的熬胶学徒开始,勤奋苦练并成为著名的工作从手,实现从手工到标准化作业的飞跃式成长。他在行业内已经奋斗了50余年,现在依旧活跃在生产一线,真正的做到以工匠精神打造高品质产品。
把传统手工技艺传递延续至今
在作业过程中,战全兴创建出超多项技术先河。比如,战全兴觉得过去使用当代技能生产出来的阿胶提纯效果不好,燥性大、所以容易上火。他经过钻研唐宋及前人手工制胶典籍,在熬胶过程中一直对比当代阿胶与先秦、唐宋典籍中手工阿胶的差别,研究出了唐宋手工熬胶秘法制作技能中手工提纯和火候把握的重点,并创造性地带来了“战氏提纯法”。“战氏提纯法”把古代技能与当代技能相结合,让分子转换最充分,分子更稳定、燥性变小,保证质量的同时降低了燥性,让产品体验大幅提高。战全兴与阿胶结缘走过了半个世纪,现在依旧坚持,正是由于对这份事业的喜爱,和把传统手工技艺传递延续的责任感。他说:“我一生就做了这一件事,还是有很大的情怀,就想把它继承传递下去,让今后祖祖辈辈的人别忘记从前的做法,以及它是怎样与当代技能结合的,要把老的工艺和办法传下去。”
提取环节是方法技能与当代技术结合的重点
出于这份心思,战全兴把他改造手工技艺的经历带给御品膏方,同样以精益求精的方式打造营养食品。为了把传统膏方熬制工序的秘炼八法与当代化工厂的技术结合,战全兴带领工厂技术员工进行了反复的研究改良。战全兴觉得,提取环节是方法技能与当代技术结合的重点。在御品膏方的生产过程中,材料清洗后会在设施里先封闭浸泡两小时,再开蒸汽达到微沸状态,一共提取两次,来提取材料中的精髓部分。之后的汁液会进到浓缩器进行浓缩,让汁液浓度达到一点二五的产品标准,之后进入熬制车间在七十到八十度负压条件下又一次浓缩,最大程度地保存材料特性,使膏方达到“滴水成珠”的状态。
御品膏方从制造的熬制到灌装环节都是十万级净化车间
战全兴坚持去往生产一线,对工作员工进行指导,把控产品生产标准。现在的御品膏方工厂是国家高新技术公司,总投资二点八亿元,厂区占地面积一百多亩,现已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO22000食品安全管理体系认证。战全兴说,御品膏方从制造的熬制到灌装环节都是十万级净化车间,工作员工会对全部车间定时消毒检测悬浮粒子、沉降菌、浮游菌、表面微生物等,检验合格后才会开始生产,确保出品膏方的卫生标准。御品膏方继承了古代熬制膏体的精湛技艺,结合当代人的饮用习惯,通过秘炼八法:选、炙、洗、泡、煎、滤、浓、收而成,其中100斤原材料只能熬成6斤膏方,达到亮、粘、润、净、爽、滑“六大标准”。保证从材料、设备、生产、罐装等各个环节都严格把关,做到无菌标准,用高品质严要求打造高质量产品!